事前に製作図面を良く検討し、最適な加工方法（加工工程、加工機械、治工具ｅｔｃ）を決定します。
材料入荷日、納期を基本条件にして、生産指示書発行、ＮＣプログラミング、治工具製作、加工、検査／出荷までの工程を検討・計画します。
図面で要求される精度と品質のブレードを加工するために必要な治工具を事前に計画／設計します。
３次元ＣＡＤ／ＣＡＭ “ＣＡＴＩＡシステム”を３台使用して、高精度な加工プログラムを効率よく作成します。
熟練作業者が、マシニングセンター43台、ＮＣフライス15台、ワイヤカット３台と汎用機械49台を一日24時間活用し、高精密・高能率に加工します。
高度に教育訓練された作業者が、ブレード研磨用機械を使用し、１本ずつ正確に丁寧に仕上げます。
専任の検査員が、完成品の寸法・外観を正確に検査・確認し、図面仕様通りの製品を出荷します。
お客さまのご要望に合わせた仕様（当てキズ防止etc）で製品を梱包し、出荷します。
